当社は原料や製品の品質管理をはじめ、工程管理・製品検査などの法規制を遵守し、国際規格「ISO 22716」に準拠することで、化粧品の安全性や有用性を確保。化粧品GMP(国際基準)に従い、お客様と社会の信頼に応えることを最優先とした品質管理体制を整えています。一つ一つの工程で、細やかな検査を行い、安心してお使いいただける品質を実現しています。
決して妥協しない“ものづくり”への誠実な取り組みが、製造経験があるお客様をはじめ異業種参入、起業予定のお客様、オリジナル化粧品づくりを初めてご検討されるお客様からも高い評価をいただいております。
GMP＝「Good Manufacturing Practice」の略で、「適正製造規範」を意味します。
原材料の受け入れから製造、出荷に至るまで。すべての工程においてGMPに基づいた厳格なルールを遵守することで、常に高レベルかつ均一な品質が保たれています。
ヒューマンエラーの防止対策として、スタッフへの教育・訓練と明確な手順を徹底。
清潔な生産環境と設備管理により、安全で高品質な製品を安定的に製造。
原料の受入れから市場への出荷までの工程管理に注力し、品質の安定を実現。
お客様が大切にされているブランドと、その製品を使う消費者の方々の安心を守るため、納品後も万全の体制でサポートいたします。なぜなら、私たちは納品して終わりとは考えていないからです。ご提供したすべてのロットからサンプルを厳重に保管していますので、万が一、製品に関するお問い合わせや品質調査が必要となった場合もご安心ください。常に迅速かつ的確な対応ができるよう、適切な管理体制を維持することに努めています。
当社では、製品の安全と品質を最優先に、化粧品GMPの3原則に基づいた従業員教育を行っています。
手洗いや消毒の徹底に加え、作業着の着用、異物持ち込み防止、設備や原材料の適正管理など多面的な衛生管理を実践しています。
これにより異物混入のリスクを抑え、清潔で安全な環境を維持しています。
従業員一人一人が責任を持って取り組むことで、お客様に安心してご使用いただける高品質な製品づくりを継続しています。
温度や湿度、光の影響を受けやすいデリケートな化粧品。
だからこそ、製造からお客様にご使用いただくまでの間、安定した品質を保つ必要があります。
そこで重要な役割を果たすのが「安定性試験」です。
安定性試験とは、時間の経過とともに化粧品の状態がどのように変化していくのかを調べるもの。高温や低温といったさまざまな環境に製品を一定期間保管し、見た目・香り・色・粘度などがどのように変化するかを詳しく調べます。
お客様の大切な製品と、その製品をお使いいただく消費者の安心を守るために。
当社では、このように見えない部分にこそ徹底した管理をするために、下記4項目の安定性試験を実施しています。
複数の試験で変化を細かくチェックし、多岐にわたる項目において厳しい基準をクリアしたもの、使用上の問題が無いと判断したものだけを製品化。安心してお使いいただける品質をお届けしています。
