自社工場を持つ最大のメリットは、生産の全工程に「責任者の目」が行き届くことです。多種多様な釜を備えた設備力に加え、私たちは「人の手による丁寧な仕上げ」も大切にしています。
オートメーション化された流れ作業に留まらず、専門技術者が製造工程のわずかな変化を精密に管理し、最適にコントロールします。こうした「人の手による丁寧なものづくり」と「工場の柔軟な機動力」を掛け合わせることで、確かな品質の製品をお届けしています。
小ロットから大ロットまでフレキシブルに対応。 お客様の「つくりたい」に、最適な設備でお応えします。
デリシアスエーシーの自社工場では、幅広い生産量や多種多様な処方に対応できる設備体制を整えています。製品の粘度や成分、生産数に合わせた「ベストな設備」を使い分けることで、効率的かつ高品質なものづくりを実現。画一的な生産体制では対応しきれない細かな調整も、自社設備と熟練の技術を組み合わせることで、お客様のこだわりを余すことなくカタチにします。
■主な製品:乳液・クリーム・コンディショナー・ ピーリングジェルなど
■保有設備数:4基(1t、300kg、250kg、100kg)
本来は混ざり合わない水系・油系原料を、真空乳化釜で攪拌・乳化。なめらかな乳液やクリームを製造することができます。乳化工程が不要な製品は、溶解槽のみを使用して製造します。
■主な製品:シャンプー・コンディショナー・洗顔フォーム・美容液など
■保有設備数:1基(1.5t)
真空乳化釜にある1t、300kg、250kg、100kgの溶解槽も使用可能。幅広いロットのご要望にお応えします。
プロペラ攪拌機で精製水に原料を投入しながら加温冷却することで、シャンプーやローションを製造する事ができます。
■主な製品:泥パック・海藻パック・スクラブ・高粘度の製品など
■保有設備数:1基
原料を力強く練り混ぜる「混練」と「高速攪拌」を一台で同時に行える、高性能な複合型ミキサーです。
特に、多量のパウダーと少量の液体といった、混ざりにくい原料を均一に分散させる作業を得意としています。この高度な混合技術により、一般的なミキサーでは製造が難しい高粘度な泥パックやスクラブ剤など、ワンランク上の製品づくりを実現します。
■主な製品:化粧水・乳液・美容液・オールインワンゲル・クリームなど
■保有設備数:1基
超高圧微粒化装置は、美容成分をナノレベルまで均一に分散させる革新的な機械です。原料をマッハ4の超高速で衝突させることで、粒子を極限まで微細化。これにより、肌への浸透力を劇的に高め、成分本来の効果を最大限に引き出した高機能な化粧品づくりを可能にします。
ナノカプセル技術とは?
製品の剤型や内容量、生産規模に合わせて最適な充填・包装設備を選択し、高品質な化粧品製造を実現します。低粘度のサラサラしたローションから高粘度のクリームまで、さらには少量・大容量の充填や、人気のフェイスシートマスクまで、化粧品受託製造のプロとして幅広く柔軟に対応いたします。
■主な製品:化粧水・乳液・ジェル・シャンプー・コンディショナー
■充填量:10g~500g
■想定容器:ボトル
幅広い粘度バルクに対応。お客様の多様なニーズにお応えします。
■主な製品:シャンプー・コンディショナー・業務用ヘアケア
■充填量:500g~2000g
■想定容器:ボトル・パウチ
大容量の容器向けに安定した充填が可能な液体充填機です。
■主な製品:クリーム・ジェル
■充填量:15g~240g
■想定容器:チューブ
チューブ容器への中身充填からシール(封緘)までを一貫して自動で行う機器です。
■主な製品:クリーム・ジェル
■充填量:15g~240g
■想定容器:ジャー
クリームやジェルなど中~高粘度製品に対応した充填機です。容器を回転させながら充填します。
■主な製品:パック・スクラブなどの高粘度製品
■充填量:30g~80g
■想定容器:ジャー
ペースト状などの高粘度製品に適した充填機です。
■主な製品:まつ毛美容液・ネイルオイル・サンプル等の少量製品
■充填量:2g~100g
■想定容器:ボトル・ジャー・マスカラ
少量で低~中粘度液体を高精度で充填できる充填機です。
■主な製品:フェイスシートマスク・部分シートマスク
■充填量:3g~20g
■想定容器:アルミ袋
シートマスク用美容液を均一に含浸・充填する自社オリジナル装置。
充填、計量、熱シールからロット印字まで全自動化、高品質な製品をスピーディーにお届けします。不織布を予め挿入したパウチ袋に充填するラインとなっております。
マスクラインの特長
ローラーを2箇所に配置し、均一な含浸を可能にしました。充填後のパウチは包装ラインへ搬送され、「ローラー浸透」「パンクテスト」「重量選別」の各工程を通過。最終検品まで一貫した品質管理を行うことで、お客様へ「安心・安全」な製品をお届けする生産フローを構築しています。
全顔用から目元・背中用などの特殊形状まで、多様なシート形状に対応可能です。内容物(バルク)も、さらりとした化粧水タイプから美容液タイプ・乳液タイプまで幅広くカバー。お客様のコンセプトに合わせ、最適な使用感の調整や機能性成分の配合をご提案します。
自社開発装置ならではの高い汎用性で、幅広い製造条件にフレキシブルに対応いたします。
「こんなマスクは作れる?」というご相談も、ぜひお気軽にお寄せください。
容器の形状に合わせて、自動でラベル貼り付けを行う装置です。円筒形や平らな面など、多様なボトル形状に対応します。
熱風をドライヤーのように当ててフィルムを収縮させる方式で、必要箇所を効率よく包装します。
製品全体やキャップ部分などの一部に対応可能です。
熱風をトルネード状に循環させることにより、均一で美しく仕上がり大量生産に最適です。
製品全体のシュリンク包装に対応可能です。
ボトルへのキャップ締め作業を自動で行う装置です。一定のトルクで締め付けを管理します。
製品やパッケージに、製造日やロット番号などを直接印字する装置です。
容器への「中栓」や「ポンプ」などの押し込み(打栓)作業を行う装置です。
本社/工場
大阪府富田林市中野町東2-1-54
TEL.0721-23-6211(代表)
FAX.0721-25-2044

第二工場
大阪府富田林市中野町東1-3-21